機械設備安裝工程
一、工程概況
本工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風空調(diào)工程。
二、施工工藝
1、管道安裝
工程內(nèi)容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。
管道避讓：給水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。
（1）管道絲接：
1）絲接用于給水管。
2）根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。
3）采用電動套絲機，DN25mm以上要分兩次進行，長管套絲時，管后端要墊平。
4）管道螺紋連接應在內(nèi)外螺紋間加適當填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。
5）安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料。
（2）管道焊接
1）焊接管道時，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。
2）鋼管切割時，其割斷面應與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。
3）管材壁厚在5mm以上時，應切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光
4）管道焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。
5）管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。
6）法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。
7）法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。
（3）排水PVC管
1）按實測樣圖選定合格的管材和管件，預制管段。預制的管段配制完成后，按樣圖核對節(jié)點間尺寸。
2）PVC管與鑄鐵管連接時，應將PVC管打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。
3）將材料和預制管段運至安裝地點，按予留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。
4）橫干管上伸縮節(jié)的設置，根據(jù)計算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過2m應設伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m，管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。
5）承插口粘接完畢后，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。
（4）PPR管
1）確認圖紙：為進行準確施工，先要通過圖紙掌握管道，附件等的品名、規(guī)格長度、數(shù)量、位置等。
2）使用截斷機，按使用長度截斷，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后 熔接，會因截斷面不平使熔接部位出現(xiàn)空隙。
3）用熔接機加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當熔接機升溫至260℃后，把管段及附件放入加熱5秒。
4）熔接管和附件
加熱5秒后取出，將管和接管附件豎直對準持續(xù)按壓10秒以上，再進行2分鐘以上的冷卻。
5)安裝前水壓測試
在安裝前要先在施工現(xiàn)場進行一次水壓測試，以確認其熔接狀態(tài)是否
良好（最低水壓：10kg/m2）通過水壓測試要清除熔接不良部分。
6）管道搬運及連接
搬運時不要碰到尖銳部分，以防管破損。
與其它配管材料的連接，用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。
7）管道固定
用U型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。
8）安裝后水壓試驗
在管道及附件全部安裝完畢后，進行系統(tǒng)水壓試驗，確認全部管道是否漏水。
2、水壓試驗
1）、管道隱蔽前，相應管段要進行隱蔽前水壓試驗。
2）、系統(tǒng)安裝完畢后，要進行系統(tǒng)水壓試驗，整個系統(tǒng)試壓前可進行分段試驗。
3）、試壓壓力要符合設計規(guī)定，試壓地點應在系統(tǒng)低點，如放在高處，則試驗壓力減掉相應的靜水壓力。
4）、隱蔽試壓、設備試壓使用手動試壓泵，系統(tǒng)試壓使用電動試壓泵。
5）、試驗時，將壓力緩慢升至試驗壓力觀察有無滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規(guī)定為合格
6）、若氣溫低于5℃，應把門窗封閉，必要時采取保溫等措施。試壓合格，把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。
3、系統(tǒng)沖洗
1）管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后，調(diào)試前進行。
2）管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管應接至排水井或排水溝內(nèi)。
3）以系統(tǒng)最大的設計流量進行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。
4）系統(tǒng)沖洗前應將管路上的過濾裝置、有關閥門泄掉，至沖洗合格后再裝上。
4、系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進行的綜合試驗。系統(tǒng)調(diào)試前，必須編制詳細調(diào)試方案，分部分段分項的進行。關鍵部位設專人看護。
第八章 電氣安裝工程
①施工準備
（1）、熟悉施工圖紙及相關土建、水暖圖紙，核對預埋洞孔，做出配合施工計劃。
（2）、編制施工技術方案以及設備、材料加工計劃，準備施工工具、施工設備。
（3）、向施工人員做好安全、技術交底。
②電氣配管
（1）、配管：電線管必須是質(zhì)量合格并且符合國家規(guī)定的產(chǎn)品，鍍鋅管應無扁壓，劈裂現(xiàn)象，管內(nèi)無毛刺，管路敷設時如有下列情況應加接線盒：
A、直線超過30米時；
B、有一個彎，長度超過20米時；
C、有兩個彎，長度超過15米時；
D、有三個彎，長度超過8米時；
（2）、鐵管接頭使用管箍時跨焊接地線，管與盒的連接也必須焊接地線。
（3）、鋼管進入開關盒、接線盒、配電箱時應采用螺母連接固定。
（4）、必須嚴格按圖紙和規(guī)范施工，管路配完后應對照圖紙檢查，無誤后，請監(jiān)理或業(yè)主驗收并做好記錄。當土建打砼時必須有人看護。
③管內(nèi)穿線
管內(nèi)穿線應流暢，管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象,導線絕緣必須良好，不受損壞，接頭應在接線盒內(nèi)，并且焊錫飽滿，包好絕緣電布，其絕緣程度不得低于原有強度。導線穿完后進行絕緣測試，其阻值不得小于0.5兆歐，并做好記錄。
④器具安裝
（1）、器具安裝及其支架要牢固、端正，位置正確。
（2）、插座、開關蓋板緊貼墻面，開關必須切斷相線，單相插座的接線，面對插座右極接相線，左極接零線。
（3）、安裝器具時必須將盒內(nèi)雜物清理干凈，并注意成品保護。
⑤設備、器具調(diào)試
送電前全面檢查線路及設備，首先進行單體設備調(diào)試，再進行整個系統(tǒng)調(diào)試，試驗調(diào)試應請監(jiān)理和業(yè)主參加，并做好檢測記錄。
⑥施工質(zhì)量
工程施工中，嚴格按照國家各項規(guī)范執(zhí)行，并保證業(yè)主滿意，保證做到將優(yōu)質(zhì)的工程獻給用戶。
第九章 安全生產(chǎn)、文明施工、
環(huán)境保護、消防保衛(wèi)
一、安全生產(chǎn)
（1） 安全保證體系
（2）安全管理方針
安全管理方針是“安全第一、預防為主”。
（3）安全管理制度
①安全技術交底制。根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需
親自逐級進行書面交底。
②班前檢查制。各班組在工作前進行安全防護措施。
③外腳手架、機械設備安裝實行驗收制。凡不經(jīng)驗收的一律不得投
入使用。
④周一安全活動制。項目部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。
⑤定期檢查與隱患整改制。項目部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。
⑥管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制，每年由項目部統(tǒng)一組織進行年審制加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。
⑦實行安全主產(chǎn)獎罰制與事故報告制。
⑧危急情況停工制。一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施，排除險情。
⑨持證上崗制。特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。
（4）安全管理措施
①項目部負責整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規(guī)定的有關安全措施組織施工。
②專業(yè)工程師要檢查作業(yè)，認真做好分部、分項工程安全技術書面交底工作，被交底人要簽字認可。
③在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予重點控制，特別是設備安裝及日常操作等環(huán)節(jié)嚴加控制與監(jiān)督。凡設備性能不符合安全要求的一律不準使用。
④防護設備的變動必須經(jīng)項目部安全總監(jiān)批準，變動后要有相應有效的防護措施，作業(yè)完后按原標準恢復，所有書面資料由項目部安全總監(jiān)保管。
⑤對安全生產(chǎn)設施進行必要的合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產(chǎn)品。
⑥分析安全難點，確定安全管理難點。在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法，預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預控措施。在結(jié)構施工階段，安全施點集中在：
1.高空作業(yè)防墜落，立體交叉施工防物體打擊；
2.臨邊作業(yè)的防護，預留孔洞口，豎井處防墜落；
3.腳手架工程安全措施等；
4.各種電動工具施工用電的安全等；
5.現(xiàn)場消防等工作；
（5）安全管理重點
①腳手架搭設與拆除的安全防護
1.架子的基礎必須進行平整。夯實，并有排水措施。遇有不能填夯的部
位必須采取技術措施保證架子基礎堅實可靠。
2.架子底部必須使用鋼管架專用鐵墩，并用不小于5x20x200cm的腳手板通墊。內(nèi)、外立桿加綁掃地桿。
3.立桿間距不大子150cm，相鄰桿的接頭不得在同一步內(nèi)，垂直偏差不得大于架高的1/200。
4.大橫桿間距：結(jié)構不大于120cm，裝修不大于180cm。相鄰桿、內(nèi)外皮桿不得在同一跨間內(nèi)接頭。架子每面縱向水平偏差不大于10cm。
5.小橫桿水平間距：結(jié)構不大于120cm，裝修不大于150cm。不鋪扳時，小橫桿不得全部拆除，必須每步保留。結(jié)構、裝修架子水平間距分別不大于150、300cm。需拆除的小橫桿應上下錯開。
6.鋼管腳手架必須用扣件，鋼管接頭必須使用對接扣件，不得錯開搭接。腳手架各桿件相交處，扣件外伸出的端頭均應大于10cm，以防滑脫。
7.架子寬度內(nèi)外立桿間距不大于120cm。鋪板必須嚴密，距墻不大于20cm，搭接不小于20cm，探頭不大于15cm。如使用鋼制腳手板必須采取
人員防滑和防止鋼跳板滑動的措施。
8.每七根立桿作一組十字蓋，斜桿與地面夾角為45～60度。
9.架子應每層與建筑物拉接（但拉接點的垂直距離不得大于400cm），同時每三根立桿應與建筑物拉接（水平距離不得大于450cm），拉接點處可采用鋼管與墻體聯(lián)接或在墻體內(nèi)預埋鋼筋環(huán)，鋼筋直徑不得小于6mm。應里外皮同時拉接，拉接不少于雙股8#鋼絲。
10.首層開始第二步以上結(jié)構，裝修架子每步設一、二道護身欄，加圍小眼網(wǎng)，上下封死。
11.拆除腳手架時必須劃出安全區(qū)，設警戒標志，并設專人警戒。
12.拆除前須指派專人檢查架子上的材料。雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。拆除時應按規(guī)定程序拆除。
13.拆下的材料，必須綁扎牢固或裝入容器內(nèi)才可吊下，嚴禁從高空拋擲。
②交叉作業(yè)安全防護
1.各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑以外，不能滿足時，應設置硬隔離安全保護層。
2.模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他人員操作，并應設專人監(jiān)護。
3.模板拆除后，其臨時堆放處應離樓層邊緣不小于1m，且堆放高度不應超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴禁堆放任何拆下的物件。
（6）施工現(xiàn)場用電安全防護
①電纜在室外直接敷設的深度應小于0.6m，并在電纜上下各均勻敷設不小于50mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層。
②電纜穿越建筑物、構筑物、易受機械損傷的場所及引出地面2 m處，必須架設防護套管。固定機械的電源電纜沿地面敷設時應穿管并埋地。
③進戶線過墻應設穿管保護，距地面不得小于2.5 m，并應采取防雨措施。
④配電系統(tǒng)實行分級配電，即分為總配電箱，分配電箱和開關箱三級。動力配電箱和照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應分路設置。
⑤施工現(xiàn)場的電氣設備應實行兩級漏電保護，即在總配電箱和分配電箱內(nèi)設置漏電保護器
⑥施工現(xiàn)場的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應的國家標準、專業(yè)標準和安全技術規(guī)程，并應有產(chǎn)品合格證和使用說明書。
⑦所有電氣設備的外露導電部分，均應作保護接地。對產(chǎn)主振動的設備保護護地線的連接點不少于兩處。
⑧塔式起重機、并字架等設備，除應做好保護接地外，還應按規(guī)定做重復接地，設備的金屬結(jié)構架之間應保證電氣連接。
⑨電焊機應單獨設開關，并設漏電保護裝置。電焊機應放置在防雨、防砸的地點，下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。焊工必須按規(guī)定穿戴防護用品，持證上崗。
⑩照明：
A 照明燈具的距地高度：室內(nèi)不低于2.4m，室外不低于3m。
B一般場所的照明應在電源側(cè)裝設漏電保護器，并應有分路開關和熔 斷器。照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接地。
二、文明施工和環(huán)境保護
（1）文明施工總則
文明施工是一個系統(tǒng)工程，貫穿于項目施工管理的始終。它是施工現(xiàn)場綜合管理水平的體現(xiàn)，涉及每一個人員的生產(chǎn)，生活及工作環(huán)境。我項目部結(jié)合以往工程的施工經(jīng)驗，并按“大連市文明安全工地檢查辦法”規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行，把該工程建成文明樣板工程。在施工過程中，自覺地形成環(huán)保意識，要創(chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境，最大限度的減少施工所產(chǎn)生的環(huán)境污染。
（2）實施責任
①現(xiàn)場經(jīng)理是施工管理的第一責任者，項目工程管理部制出文明施工計劃；
②區(qū)域責任人直接負責責任區(qū)域的文明施工。
③設專職文明施工管理人員，專門負責現(xiàn)場文明施工。
（3）管理要點
①分結(jié)構、裝修兩階段合理安排現(xiàn)場平面布置。
②明確表示臨電、臨水、消防管線、排水系統(tǒng)及道路的位置。
③材料、構件、成品、半成品等總平面圖劃分位置分類整齊存放，每天做到工完場清。
（4）管理措施
①運輸散裝材料，車廂應封閉，避免撒落；混凝罐車撤離現(xiàn)場前派人用水將下料斗及車身沖洗干凈。
②設立專門的垃圾堆放區(qū)，派專人進行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。
③建立有效的排水設施，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明；：
④嚴格按大連市有關環(huán)保規(guī)定執(zhí)行。
（5）搞好施工現(xiàn)場衛(wèi)生
①施工現(xiàn)場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現(xiàn)場，時刻保持現(xiàn)場的整潔文明。
②現(xiàn)場的廁所、排水溝及陰暗潮濕地帶要經(jīng)常進行消毒以防蚊蠅滋生。
③現(xiàn)場施工道路要保持暢通與清潔，不得隨意堆放物品，更不允許堆放
雜亂物品或施工垃圾。
三、消防保衛(wèi)
①現(xiàn)場和倉庫設消防栓，高層建筑設專用消防水泵和消防管道。
②施工現(xiàn)場設立吸煙室，操作崗位上禁止吸煙。
③堅持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工工作要有滅火器材。
④對易燃易爆、有毒物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設庫存分類管理，明火作業(yè)和易燃、易爆物品隔離，操作之后，要檢查現(xiàn)場。
⑤現(xiàn)場要設有供應消防用水的給水管道，蓄水池和必要的消防工具，并有
專人負責，定期檢查，保證完好備用。
⑥新工人進場要和安全教育一起進行防火教育，重點工作設消防保衛(wèi)人員，施工現(xiàn)場設護場執(zhí)勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。
⑦加強臨電管理，防止電器或線路發(fā)生火災。
